Plin koji se aktivira pištolj za nokte poticanje taloženja prijelaznog sloja donjeg sloja

Ovaj postupak je za zamjenu sloja bakra. Koraci implementacije trebaju dodati određenu količinu plina koji se aktivira za nokte, a malu količinu premaznog cinkovog praha u bubanj za kotrljajući premaz. Nakon valjanja 3-5 minuta, može se formirati složeni pocinčani sloj koji transformira originalni bakreni sloj dijelova u srebrno-siv. Kvaliteta pocinčanog sloja utjecat će na žilavost i čvrstoću vezanja naknadnog zadebljanja.

Inicijator cinka dodaje se u serijama, a zahtjevi za debljinom premaza postavljeni su na 15 cm-30min. Ovaj postupak može postići debljinu sloja protiv korozije pocinčane pocinčane industrijske dijelove.

Površina praha s pocinčanim puškama na noktima s plinom je polu-brigani premaz. Proces poliranja vode je inicijator i cinkov prah plina koji se aktivira pištolj za nokte. Bubanj za oblaganje i dalje se okreće kako bi se površina dijela premaza dosegla u jednoliku i svijetlo srebrno-bijelu površinu. Obično se mora okretati 5-10in. Iako premaz ne dopire do zrcalnog sjaja elektroplacije, glatkoća površine i svjetlina su bolji od vrućeg pocinčanog sloja. Postoji maksimalna vrijednost za vrijeme rotacije vodenog obloge. Kada se premaši maksimalna vrijednost, prevlačenje cinka bit će oštećen u određenoj mjeri rezanjem.

Cink prevlačenje pušaka za nokte, posebno u početnim uvjetima, sklon je proizvodnji bijelih korozijskih proizvoda na površini premaza u vlažnom zraku. Mora biti pasiviran prozirnim kromom i žutim kromom kako bi se spriječilo stvaranje proizvoda od bijele korozije formiranjem pasivizacijskog filma kroma.

Kvaliteta debljine i oblaganja cink -a u industriji pušaka s noktima koji se bave plinom ovise o procesu, formuli procesa i kvalitativnom i kvantitativnoj standardnoj kontroli: stoga je otkrivanje i identifikacija kvalitete premaza posebno važna. Kvalificirani rezultati inspekcije usmjerit će ispravnu proizvodnju različitih serija dijelova u procesu cink -a u procesu pištolja za nokte.